山東省第二批制造業單項冠軍企業名單日前公布，山東博特精工股份有限公司(以下簡稱博特精工)榜上有名。能夠獲此殊榮，源自于博特精工在滾動功能部件產品市場中強大的市場地位和較高的市場份額。博特精工瞄準高端市場，圍繞國內數控機床“排頭兵”企業，努力為中高檔數控機床提供滾動功能部件配套，逐步提升產品檔次，為日益發展的高檔數控機床、智能制造設備提供高速、高精、環保復合型的關鍵功能部件保障。
“滾動功能部件配套是我們的專長和優勢，也是公司保持穩健經營和產業轉型升級的關鍵所在。”博特精工技術副總經理張瑞表示，以滾珠絲杠和滾動直線導軌為代表的滾動功能部件是數控機床的核心部件，博特精工正是國內滾動功能部件行業的龍頭企業。博特精工的前身是濟寧絲杠廠，初創于1966年，當時在國內率先研發制造主軸，目前已發展成為我國規模最大的滾動功能部件研發制造基地之一。
“長期以來，滾動功能部件這一產品市場長期掌握在德國、日本企業手里，在核心技術上，國外企業領先我們不少，如果國內沒有自主產品，就永遠受制于人。”張瑞講了一個生動的例子。“以前行業內數控機床所用的主軸單元一直被國外技術壟斷，一個主軸單元的單價能達到近兩萬元，等我們自己可以研發并大規模生產后，采購價格直接降至不足一萬元，如果沒有國家重大專項的支持，沒有持續的技術創新，我們很難走出來，如今，我們終于不用再被國外技術‘卡脖子’了。”
從為普通機床配套，到現在生產國內一流的高速精密滾珠絲杠產品，實現國外進口可替代。作為濟寧市最早的國家高新技術企業之一，近年來，山東博特精工股份有限公司通過科技創新，打破了國外壟斷，持續進行新舊動能轉換。
在博特精工粗加工生產車間，新型的數控機床和老式的機械機床分列在車間兩側，每一道制作環節井然有序。
而在滾動功能部件實驗室內，20余臺實驗設備正對滾珠絲杠副和直線導軌副產品的溫升、噪聲、速度、加速度、功能可靠性、精度保持性、疲勞壽命、傳動效率等項目進行實驗測試。嚴格的檢驗檢測環節同樣是博特精工產品能夠在市場內占據一席之地的關鍵原因。
作為關鍵功能設備之一的滾珠絲杠產業，其發展一直被國家高度重視，在博特精工生產車間內，高速精密滾珠絲杠，這個看似不起眼的東西其速度可達100m/min，精度高于P2級。博特精工技術中心主任秦鵬告訴記者，該產品的材料和工藝與之前產品有天差之別，在可靠性上有非常嚴苛的要求，博特精工是國內為數不多的產品供應商。
博特精工生產的轉動絲杠作為關鍵部件還應用到國內第一條高鐵檢修線上，而公司生產的行星滾柱絲杠副、重載滾珠絲杠副，已具備全面替代進口的能力；高精滾珠絲杠副、滾柱導軌副、高速機械主軸、電主軸等新產品也填補了國內空白，達到國際先進水平。
“培養和造就一批技術精湛、熟練操作先進設備、善于技術攻關的高技能人才，是公司持續發展的關鍵因素之一。”秦鵬表示，重視技師人才的建設與培養，正是這家民營企業多年來的老傳統。企業有80多名研發人員，曾經參與實施了國家科技重大專項課題“KD系列大導程滾珠絲杠副”螺母試制項目的研發人員孫高立剛榮獲了“齊魯首席技師”。
從2009年開始，博特精工就緊緊抓住國家實施科技重大專項的歷史機遇，結合業務發展需要，申報并成功承擔實施6個國家科技重大專項課題，同時參與了另外12個專項實施工作。
重大專項的成功實施，不僅完成國家科技重大研發任務，代表了國家水平，更使企業核心產品技術得到大幅度、高層次提升。公司一直堅持產學研相結合，分別與清華大學、山東大學、華中科技大學、北京理工大學、北京科技大學、北京機床研究所等大專院所建立了長期、廣泛的技術研究與合作。并且每年都會參加國內大型機床展會，通過國內外前沿產品緊跟市場搞研發，在關鍵功能部件的研究、制造、檢測、實驗方面形成了自己獨特優勢。
“以技術創新引領市場、指導生產、保障品質，促進企業高質量發展。”張瑞說，近幾年，公司研發投入都在400萬元以上，如今，博特精工的核心產品已廣泛應用于高檔數控機床、軍工裝備、高端醫療、自動化裝備、冶金裝備等國家重點發展領域。
