1、按操作說明的標準給小型龍門加工中心的每個潤滑點加油,給液壓油箱灌進符合標準的液壓油，連接氣動閥門。

2、調節，打算好各類測試工具，如精密水準儀、規范方尺、平行方管等。

3、基本運轉后，粗調機床的幾何精密度，調節途經拆卸的關鍵運動構件和主機的兩者之間位置。將機械手、數控刀、互換工作臺、位置找正等。這種工作搞好后，需先用快干水泥灌死主機和各附件的地腳螺絲，將各地腳螺絲預留孔灌平。

4、將操作臺運動到互換位置，更改托盤站與互換操作臺的相對位置，超過操作臺自動互換動作平穩，并安裝操作臺較大負載，開展多次互換。

5、精調數控車床的水平，使龍門加工中心的幾何精密度達標容許誤差的范圍內，選用多點墊支撐，在隨意狀態下將床身調至水平，保障床身調節后的穩定性。

6、用手動操縱方式調整機械手相對于主軸的位置，使用調整心棒。安裝較大總重刀柄時，要做好多次數控刀到主軸位置的自動交換，做到真實有效，不撞擊。

7、通電,各構件各是供電或各構件一次通電檢驗后,再供電.觀測各構件有沒有報警、手動各構件觀測可否正常,各保險裝置可否起作用.使數控車床的關鍵環節都能操作和運動起來。

8、檢查數控系統和可編程控制器PLC裝置的設定參數是否符合隨機資料中的規定數據，然后試驗各主要操作功能、安全措施、常用指令的執行情況等。

小型龍門加工中心的操作規程

1．操作者應熟悉、掌握機器的性能與特性。保證緊急停止開關在緊急狀況發生時，能快速有效的發揮作用，避免發生傷害事故。

2．按規定穿戴好勞動防護用品，嚴禁戴手套操作。

3．龍門加工設備工作時，切勿以潮濕的手接觸電子開關，以免受電擊。不準用手觸及任何運動部件。

4．不得將工具或非加工工件放置在龍門加工中心或移動物體上。

5．龍門加工機器旁的電腦桌或工作桌必須堅固，不得將其放置在移動件上。

6．上下工件時，應先停止運轉，并注意工件與刀具間保持適當距離。機器運轉中，請勿任意打開前門及左右護蓋以免人員受傷。

7．刀具完成設定后，請先以DRYRUN試跑，以確定程式正確無誤。

8．電源斷電或緊急停止后在關機時，應使三軸恢復機械原位。

9．不得擅自拆除行程開關或任何保護開關的相關零件。

10．結束工作離開前，應關閉操作面板的控制電源開關、電器箱總開關。